電子無(wú)塵車(chē)間的建設(shè)要求主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 空氣凈化級(jí)別：電子無(wú)塵車(chē)間的空氣凈化級(jí)別應(yīng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)，整體布局應(yīng)合理，使用操作方便，各功能間分區(qū)明確，以滿足實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證認(rèn)可的要求。

2. 設(shè)計(jì)和建筑的特殊要求：無(wú)塵車(chē)間的四周維護(hù)、吊頂和地面等部分需要平整、防滑、無(wú)縫隙、易清潔、不滲水，并應(yīng)耐化學(xué)品和消毒劑的腐蝕。緩沖間內(nèi)的設(shè)施布置包括一級(jí)緩沖和二級(jí)緩沖，一級(jí)緩沖應(yīng)設(shè)有掛衣裝置以滿足將普通工作服與實(shí)驗(yàn)室工作服分開(kāi)掛放的要求，以及一個(gè)更鞋柜。二級(jí)緩沖內(nèi)應(yīng)設(shè)有一洗手池，以便于清洗。

3. 凈化空調(diào)及通風(fēng)要求：無(wú)塵車(chē)間應(yīng)安裝獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)以控制氣流方向和壓力梯度。無(wú)菌室內(nèi)的氣流死角和渦流應(yīng)降至最小程度，送風(fēng)口和排風(fēng)口的布置應(yīng)是對(duì)面分布，上送下排。

4. 溫濕度控制：無(wú)塵車(chē)間的溫濕度需要控制在一定范圍內(nèi)，一般來(lái)說(shuō)，溫度應(yīng)控制在22±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在55±5%，以確保電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

5. 環(huán)境壓力：為了防止外部污染物進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間，應(yīng)保持一定的環(huán)境壓力，可以通過(guò)維持無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的正壓或負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。

6. 照明要求：無(wú)塵車(chē)間的照明應(yīng)均勻且充足，照度應(yīng)不低于300勒克斯(Lux)。此外，應(yīng)選擇低眩光、高顯色性的燈具，以減少對(duì)員工視力的影響。

7. 地面材料：無(wú)塵車(chē)間的地面應(yīng)采用防滑、耐磨、易清潔的材料，如平滑的瓷磚、涂料或金屬板材等，以便于清潔和維護(hù)。

承接 電子 電池GMP生產(chǎn)車(chē)間 布局建設(shè)WOL

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